Va invitam sa descoperiti in cele ce urmeaza 4 teste importante utilizate de Fabryka Armatur Jafar SA pentru verificarea calitatii stratului epoxidic la armaturile produse.
In unitatile de productie Fabryka Armatur Jafar SA, controlul calitatii nu este un pas secundar, ci un proces esential care insoteste fiecare produs.Pentru a ne asigura ca stratul de pulbere epoxidica ofera protectie maxima impotriva coroziunii si uzurii, realizam patru teste esentiale, fiecare avand un rol critic in validarea durabilitatii si performantei produselor JAFAR.
1. Testul MIBK – Verificarea gradului de intarire a stratului epoxidic
Acest test confirma daca stratul de vopsea epoxidica este complet polimerizat si rezistent la solventi.
Procesul este simplu, dar extrem de relevant:
- O picatura de MIBK este aplicata pe suprafata, iar dupa 30 de secunde zona este stearsa cu o carpa alba.
- Suprafata nu trebuie sa devina mata.
- Carpa trebuie sa ramana curata.
Doar un strat corect intarit poate oferi protectie anticoroziva de lunga durata.
2. Testarea grosimii stratului – Fiecare micron conteaza
Cu ajutorul instrumentelor de testare nedistructive precum Elcometer, masuram grosimea exacta a stratului epoxidic fara a deteriora piesa.
Grosimea corecta garanteaza rezistenta la coroziune si conformitatea cu standardele internationale.
Precizia este esentiala pentru a mentine calitatea constanta a fiecarui produs JAFAR.
3. Testul 3 kV – Detectarea eventualilor pori sau defecte de continuitate
Testarea protectiei impotriva electricitatii statice la 3.000 V este unul dintre cele mai importante teste pentru verificarea integritatii stratului protector.
Cum functioneaza?
- Piesa este impamantata.
- O perie speciala conectata la o sursa de tensiune este trecuta peste toata suprafata.
- Daca exista un por, o zona prea subtire sau un defect, apare o scanteie si echipamentul semnalizeaza imediat problema.
Testul garanteaza zero porozitate – un criteriu esential pentru protectia anticoroziva.
Acest test este utilizat la nivel international, inclusiv in cazul standardului GSK intalnit la majoritatea produselor noastre.
4. Testul de rezistenta la impact – Verificarea elasticitatii si durabilitatii
Pe bancul de testare o bila din inox cu greutatea de 1 kg cade de la inaltimea de 1 metru pe suprafata armaturii supusa testului.
Dupa fiecare impact, piesa este testata vizual si electric — nu trebuie sa apara fisuri sau perforari.
Stratul epoxidic de calitate trebuie sa reziste socurilor mecanice din exploatare.
Prin aceste 4 teste esentiale ne asiguram ca fiecare produs JAFAR indeplineste cele mai inalte standarde de calitate si ofera protectie durabila in cele mai solicitante conditii.
Va invitam sa urmariti clipul video pentru a vedea cum grija noastra pentru calitate se transpune in fiecare etapa a verificarilor efectuate in unitatile de productie Fabryka Armatur Jafar SA.